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在涂料印花色浆中什么颜料会出现发涨现象
发布时间:
2024-01-17
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涂料印花色浆是由水、颜料、分散剂等组成的混合物料。容器不完全密闭或未装桶,储存过程中部分溶剂发挥,使浆料浓缩、增稠、空气中氧也能促进胶化。环保涂料储存过程中,储存温度过高,时间过长,也会使涂料出现胶化现象。
涂料印花色浆是由水、颜料、分散剂等组成的混合物料。容器不完全密闭或未装桶,储存过程中部分溶剂发挥,使浆料浓缩、增稠、空气中氧也能促进胶化。环保涂料储存过程中,储存温度过高,时间过长,也会使涂料出现胶化现象。
涂料看起来外表稠厚,但一经机械搅拌,能流动自如,停止搅拌后又能恢复原来的现象。涂料粘稠便无法搅动。胶化涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。由于颜料细的粒子结成块粒状,结成胶冻状,称为假稠或触变。
涂料色浆粘稠化的主要原因是所用颜料与连接料树脂起反应。如酸值高的漆料和盐基性颜料在储存过程中起皂化反应,相互吸引和中和,引起胶化和凝固。主要呈现在含颜料成分较高的涂料中,而以滑石粉、氧化锌、锌钡白、红丹粉等最为明显。
为防止变稠发涨现象,主要改进途径:
- 调整与控制粒子表面极性
导致水性色浆储存稳定性发涨,主要是由于有机颜料的粒子表面极性与分散介质的极性匹配性或相容性较差,如果对颜料采用亲油性的松香树脂处理,尤其是用量较高时,粒子表面极性降低,用于涂料色浆着色是更易从分散介质中分离出,并呈现发涨现象。即颜料粒子彼此聚集,着色剂从分散介质中析出、沉淀。
- 调整分散剂的分子量
涂料色浆制造过程中添加助剂,以改进分散剂的稳定性,选择助剂应关注助剂的分子量高低,分子量较高的添加剂,尤其是脂肪链较长,且具有支链的助剂依据其空间障碍原理有助于防止颜料粒子聚集
③用亲水性强或HLB值高的表面活性剂处理颜料,可改进在水性介质中的分散体稳定性,或采用亲水性的丙烯酸单体对颜料实施包膜处理,可防止出现发涨现象。
此外,水质或颜料PH值偏酸性时容易生菌2也造成凝聚与沉淀现象,严重时结块与发涨
关键词:
颜料,涂料,涂料色浆,有机颜料
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